帶式壓濾機(jī)濾帶總是跑偏有何辦法？9大原因幫你解決根本問題

日期：2020-11-16 人氣：0

　　帶式壓濾機(jī)在長期運(yùn)行過程中，會頻繁發(fā)生各種故障，降低運(yùn)行效率，其中發(fā)生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關(guān)控制元件，為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：

　　1、輥筒磨損、偏離，軸線不平行
　　
　　對于污泥脫水用帶式壓濾機(jī)，國標(biāo)中要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表面圓跳動不得小于《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機(jī)器使用過程中輥筒偏離原來位置，造成輥筒軸線的不平行，以及人為調(diào)節(jié)軸承固定位置造成的軸線不平行都會產(chǎn)生濾帶跑偏現(xiàn)象。
　　
　　糾偏輥、傳動輥、托輥、壓榨輥、張緊輥、導(dǎo)向輥、卸料輥等各種輥筒的磨損，軸承的磨損和卡死也會導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動輥、糾偏輥表面包裹的橡膠被磨損，使得左右摩擦力不同，同樣也會讓濾帶偏離。
　　
　　2、糾偏滾軸動作不靈敏
　　
　　糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，濾帶向一側(cè)跑偏，一旦限位開關(guān)失靈，濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框側(cè)翻而折損。
　　
　　此時，如有氣管或氣囊損壞應(yīng)及時更換；糾偏滑塊銹蝕卡阻，需除銹潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對需對其維修。

　　3、輥壓筒位置不對或局部磨損
　　
　　帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡，濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化，致使濾帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。
　　
　　此時，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后；對軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時檢修。
　　
　　4、布泥不均
　　
　　預(yù)脫水濾帶布泥不均，當(dāng)污泥進(jìn)入壓榨段，濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側(cè)偏移。偏移力與糾偏回調(diào)力方向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。
　　
　　此時，檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝設(shè)好，需對泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)；更換刮泥板。

　　5、濾帶磨損、撕裂、變形
　　
　　濾帶在使用過程中的磨損，長期跑偏導(dǎo)致的濾帶變形，跑偏時保護(hù)限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。
　　
　　6、氣動元件腐蝕引起濾帶跑偏
　　
　　脫水機(jī)在工作中會產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)入空氣中，這些含有大量水蒸氣的空氣進(jìn)入空壓機(jī)，部分水氣凝結(jié)成水積存在空壓機(jī)的儲氣罐里，剩下的以飽和水氣的形式存在于整個氣路系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)儲氣罐、帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水排放不及時，會造成一系列氣動元件氣孔堵塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正。
　　
　　在每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后都B須檢查空壓機(jī)儲氣罐是否自動放水，并人工將帶式壓濾機(jī)氣動三聯(lián)件內(nèi)的水放凈。另外對氣路及氣動元件經(jīng)常進(jìn)行檢查維修并及時更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
　　
　　7、輥系長徑比的選擇不當(dāng)

　　濾帶跑偏還與上、下各輥系長徑之比有關(guān)，若直徑相同，長度與直徑比值越大，輥?zhàn)邮苤亓Φ挠绊懺酱?，易造成輥?zhàn)幼冃?，Z心位置下凹，容易引起跑偏。反之，長度與直徑比值越小，輥?zhàn)邮苤亓Φ挠绊懺叫?，越不容易引起跑偏?br />　　
　　此外，每個輥?zhàn)拥木纫约八鼈冎g的平行度誤差也是造成濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點(diǎn)起碼要有一對加工基準(zhǔn)面，以利于裝配時作為基準(zhǔn)。以基準(zhǔn)輥測量（直接或間接）其他輥的平行度，壓榨輥與導(dǎo)向輥之間的平行度誤差在±0.1mm內(nèi)，同時確保各個輥?zhàn)又g的平行度誤差不超過±0.1mm，可采用聲納法、測量法或?qū)蔷€法等。
　　
　　8、輥?zhàn)蛹庸?、裝配、設(shè)計不當(dāng)
　　
　　輥?zhàn)樱ǚ枪ぷ鲄^(qū)域）的兩端設(shè)計成腰鼓形可以彌補(bǔ)加工、裝配等環(huán)節(jié)的欠缺，防止濾帶跑偏。改進(jìn)后的輥軸雖然平行度調(diào)整仍有困難，但由于現(xiàn)結(jié)構(gòu)張緊后，皮帶的兩端相對于中間在彈性變形的作用下往里收縮，雖然兩輥平行度達(dá)不到設(shè)計要求，但是兩輥不平行對皮帶產(chǎn)生的軸向力小于兩端皮帶的收縮力，皮帶跑偏問題容易得到解決。
　　
　　該方法雖然加工成本增加，但對用戶調(diào)整技能的要求相對降低，有利于以后的維修和調(diào)整。
　　
　　9、風(fēng)壓對濾帶跑偏的影響
　　
　　上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過程中誤差和摩擦力的不同，會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原因之一。因此，開機(jī)時，要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長以及微調(diào)節(jié)流閥的氣壓以達(dá)到張緊力的平衡。

　　綜上所述，影響帶式壓濾機(jī)濾帶跑偏的因素有很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、運(yùn)行操作等各個方面，所以需要全面具體地考慮每一個問題，并認(rèn)真落實(shí)到日常保養(yǎng)維護(hù)和實(shí)際操作上，這樣才能保證污泥脫水系統(tǒng)更加A全穩(wěn)定地運(yùn)行。

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